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Projektpartner



Festo AG & Co. KG

Die Festo AG & Co. KG beschäftigt mehr als 12.000 Mitarbeiter. Ihr Geschäftsfeld ist die Automatisierung mit pneumatischen Komponenten und Systemen. Die Festo AG & Co. KG verfügt über 2.800 Patente weltweit, jährlich erfolgen ca. 100 Neuanmeldungen. Das Unternehmen entwickelt und produziert:
  • Komponenten, Baugruppen und Systeme;
  • Normprodukte, branchenspezifische und anwendungsspezifische Produkte;
  • Kombinationen von Pneumatik mit Elektronik.
Festo ist bietet ein breites Spektrum an Produkten für Aufgabenstellungen sowohl in der industriellen Automatisierung als auch in der Prozessautomatisierung an. Die fortschreitende Automatisierung, Flexibilisierung und der Trend zu Systemlösungen bedingt auch, dass Festo über ein Angebotsspektrum im Bereich elektrischer und pneumatischer Positioniertechnik für die flexible Robotik und Handhabungstechnik verfügt. Im Bereich der pneumatischen Positioniertechnik ist Festo Marktführer und hat u.a. großes Know-how bzgl. Simulation und Regelung. Weiterhin trägt Festo auch dem Aspekt der effizienten Verwendung von Energie Rechnung.



Kaeser Kompressoren

Das im Jahr 1919 als Maschinenbauwerkstätte gegründete Familienunternehmen Kaeser Kompressoren ist heute einer der weltweit führenden Kompressorenhersteller und Druckluftsystemanbieter mit über 3000 Mitarbeitern und drei Produktionsstandorten in Coburg/Nordbayern, Gera/Thüringen und Lyon/Frankreich.
Das Kaeser-Lieferprogramm umfasst stationäre Schraubenkompressoren, fahrbare Baukompressoren, stationäre und werkstattfahrbare Kolbenkompressoren, Dentalkompressoren, Vakuumpumpen, Drehkolbengebläse, Filter, Trockner, Druckluftwerkzeuge und -zubehör. Auf dem Gebiet der Kompressoren-Steuerungstechnik ist das Unternehmen führend bei der Integration moderner Informationstechnologie. Sie dient vor allem der Energieeffizienz der Drucklufterzeugung, was Anwendern und Umwelt gleichermaßen Nutzen bringt.
In jüngster Zeit rücken vermehrt auch zukunftsweisende Dienstleistungsangebote in den Vordergrund der Geschäftstätigkeit. Das langjährige überdurchschnittliche Wachstum und die Expansion des Unternehmens sind auf seine Innovationsfreude und seinen hohen Qualitätsstandard zurückzuführen.
In einem erst vor wenigen Jahren neu aufgebautem Forschungs- und Entwicklungszentrum wird den steigenden Anforderungen und technischen Trends im Bereich der Drucklufterzeugung zur Umsetzung in die aktuelle Produktpalette stetig Rechnung getragen. Aufgrund der großen Fertigungstiefe – auch das Herzstück des Hauptproduktionszweigs Schraubenkompressoren, der Schraubenkompressorblock, wird von Kaeser selbst immer weiter entwickelt und hergestellt - sind alle Bereiche der Kompressortechnologie in diesen Innovationsprozess integriert.
Da sich Kaeser als Systemanbieter versteht, sind auch moderne Analysetechniken für die Druckluftversorgung im Programm, deren Ergebnisse zur Erstellung von bedarfsoptimierten Neukonzeptionen im Hinblick auf größtmögliche Energieeinsparung dem Druckluft-Anwender zugute kommen.




Metronix

Metronix ist spezialisiert für die Entwicklung und Herstellung von digitalen Antriebsreglern für Servomotoren. Seit der Gründung im Jahr 1976 entwickelt und fertigt Metronix intelligente Industrieelektronik für die Bereiche Antriebstechnik und Mess- und Regeltechnik. Metronix hat ein leistungsfähiges Produktspektrum von digitalen Antriebsregelgeräten am Markt platziert. Das Produktspektrum umfasst Servoregler mit 230V AC und mit 440V AC-Einspeisung für Servomotoren im Leistungsbereich von 200 W bis 20 KW. Ferner führt Metronix kundenspezifische Geräteentwicklungen sowie Anpassungen und Erweiterungen der Standardgeräte an spezielle Kundenanforderungen durch. Metronix ist gemäß ISO 9001 zertifiziert.
Metronix ist eine 100-prozentige Tochter des US-Unternehmens Cooper Industries und gehört zum Geschäftsbereich Cooper Tools. Cooper Tools hat mehrere Fertigungsstätten in Deutschland, Europa und den USA. Standort für die Entwicklung und Fertigung der Produkte von Metronix ist das Werk in Braunschweig mit 65 Mitarbeitern.




Institut für Systemdynamik - Uni Stuttgart

Die Forschung des Instituts konzentriert sich auf die Analyse der Dynamik von Systemen, das heißt der zeitlichen Veränderung, sowie die Möglichkeiten deren Beeinflussung. Dabei werden die Methoden der Systemtheorie, der Modellbildung, der Simulation, der Regelungstechnik und der Optimierung angewendet und weiter entwickelt. Gegenstand der Untersuchung sind Systeme aus sehr unterschiedlichen Gebieten wie der Mechatronik, der Prozesstechnik, dem Verkehr und der Biologie. Die Philosophie des Instituts zielt auf die Umsetzung der theoretischen Ergebnisse in praktischen Anwendungen ab. Der Erfolg basiert dabei auf der Förderung und Unterstützung durch viele öffentliche und industrielle Partner. Seit vielen Jahren beschäftigt sich das ISYS mit der Forschung speziell im Bereich:
  • Differentialgeometrische Regelungsverfahren für pneumatische Systeme sowie deren Modellbildung
  • Trajektoriengenerierungsverfahren
  • Numerische Optimierung zur Lösung von Optimalsteuerungsaufgaben.
Insbesondere der Aspekt der Systemauslegung mittels numerischer Optimierungsverfahren basierend auf den dynamischen Gleichungen eröffnet ein großes Potential zur Verbesserung der Energieeffizienz der Anlagen.
Die Arbeiten des ISYS im Rahmen des EnEffAH Projektes beschäftigen sich mit der Entwicklung von Tools vorzugsweise in den Bereichen Auslegung und Betrieb von Druckluftnetzen auf der Prozess- und Zellenebene, sowie bei Tools zur Auslegung von pneumatischen und elektrischen Systemen auf der Feldebene und die Entwicklung von Methoden zur energieoptimalen Trajektoriengenerierung und nach diesen Kriterien entworfenen Regelkreisen.




Fraunhofer Institut für System- und Innovationsforschung

Das Fraunhofer ISI ist eine Forschungseinrichtung der Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. . Das Fraunhofer ISI wurde 1972 gegründet und erweitert das naturwissenschaftlich-technisch orientierte Fachspektrum der Fraunhofer Gesellschaft durch Arbeiten im Grenzbereich zwischen Technik, Wirtschaft und Gesellschaft. Mittels interdisziplinärer Forschung im nationalen und internationalen Rahmen erforscht das Fraunhofer ISI zu einem frühen Zeitpunkt die Chancen, Risiken und Anwendungshemmnisse in der technologischen Entwicklung. Durch Technologie- und Marktanalysen, Technikvorausschau und Technikfolgenabschätzung, Programm-Monitoring und Evaluation trägt es dazu bei, die Basis für Entscheidungsfindung auf der Ebene von Politik und Wirtschaft zu verbessern, wobei es in den Forschungsfeldern Energie, Umwelt, Information und Kommunikation, Produktion und Biotechnologie tätig ist (siehe auch www.isi.fraunhofer.de).
Die Abteilung „Energiepolitik und Energiesysteme“ des Fraunhofer Instituts für System- und Innovationsforschung (ISI) befasst sich mit Studien und Umsetzungsprojekten zur Erreichung einer nachhaltig effizienten Energienutzung mit dem Ziel der Ressourcenschonung und des Umwelt- und Klimaschutzes. Dazu führt das ISI seit vielen Jahren technische und wirtschaftliche Analysen der Möglichkeiten zur rationellen Energienutzung und des Einsatzes erneuerbarer Energien durch. Zu den Arbeitsgebieten gehören außerdem die CO2 Abscheidung und Speicherung und die Wasserstoffwirtschaft. Die Abteilung verfügt zudem über umfangreiche Erfahrungen im Bereich der Drucklufterzeugung und –Anwendung (Radgen, 2001, Druckluft effizient, Druckluft Schweiz) sowie der energieeffizienten Antriebstechnik (Eyup, VSD, Motoren). Des Weiteren beschäftigt sich die Abteilung mit Energieprognosen, Hemmnis-Untersuchungen und der Gestaltung und Optimierung Energieverbrauchender Produkte im Rahmen der Ökodesignrichtlinien sowie Analysen und Konzeptionen energiepolitischer Fördermaßnahmen.
Die Abteilung "Industrie- und Serviceinnovationen" beschäftigt sich seit vielen Jahren mit Fragen der Analyse und Gestaltung von Prozessen zur Konzeption und professionellen Erbringung produktbegleitender Dienst- und Serviceleistungen in Industriebetrieben (Projekte ProService und SPIN) bis hin zu neuen Geschäfts- und Betreibermodellen. Neue Strategien zur Nutzungsintensivierung und Lebensdauerverlängerung für eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft bis hin zum Nutzenverkauf wurden im Projekt PROKREIS konzipiert. [Fle2000] Im Projekt "Chancen und Risiken von Betreibermodellen für die Investitionsgüterindustrie am Standort Deutschland" [Lay (Hrsg) 2007] wurden die Chancen und Risiken von Betreibermodellen für Investitionsgüterhersteller in fünf verschiedenen Branchen (darunter der Bereich Kompressoren/Druckluft) identifiziert und aufgezeigt, welche Möglichkeiten bestehen, derartige neue Geschäftsmodelle zum Erfolg zu führen. Aktuell werden Projekte zur Konzeption neuer Geschäfts- und Betreibermodelle für Montagesystemhersteller (LOMO), zur Verbesserung der Exportfähigkeit solcher Servicemodelle (DExInPro) sowie zur optimalen Gestaltung der Wert-schöpfungskette für produktbegleitende Dienstleistungen (Service Chain) bearbeitet. Kompetenzen bei der Konzeption geeigneter Bewertungsinstrumente hat das ISI durch die Entwicklung eines Prototypen zur Lebenszykluskosten-Kalkulation von Produkt-Dienstleistungs-Bündeln (SPIN) bewiesen. Auf diesen Prinzipien kann bei der Entwicklung der geplanten Kalkulations- und Preisfindungsmethoden für Produkt-Dienstleistungs-Modelle für energieeffiziente Automatisierungstechnik aufgesetzt werden.




Institut für Leistungselektronik und Elektrische Antriebe - Uni Stuttgart

Das ILEA ist eine Einrichtung der Universität Stuttgart mit Aufgaben in Forschung und Lehre. Diese beiden Aufgaben sind zwar der Elektrotechnik zugeordnet, liegen jedoch an der Nahtstelle zwischen Elektrotechnik und Maschinenbau. Im Bereich der Forschung liegt der Schwerpunkt auf grundlagenorientierten Projekten, die überwiegend von Industrieunternehmen getragen werden.

Am Institut sind rund 20 Mitarbeiter beschäftigt, davon zwölf im wissenschaftlichen Bereich. Die Haupt-Arbeitsgebiete sind
  • im Bereich der elektrischen Antriebe
    • Hochgeschwindigkeits-Drehstromantriebe
    • Reaktionsschnelle und hochgenaue Positionierantriebe
    • Elektrische Fahrzeugantriebe
    • Mechatronische Aktuatoren
    • Elektromagnetische Trag- und Führsysteme
  • im Bereich der Leistungselektronik
    • Schaltungstopologien und Steuerverfahren für Umrichter
    • Systeme zur Versorgung von Kfz-Bordnetzen
    • Systeme zur berührungslosen Energieübertragung
    • Prozeßstromquellen
    • Zuverlässigkeit leistungselektronischer Systeme
sowie die zu allen Teilgebieten gehörende Regelungstechnik.
Es stehen angemessen ausgestatte Laboratorien sowie die notwendigen Entwicklungs- u. Simulationswerkzeuge zur Verfügung. Versuchsaufbauten und Prototypen können in der institutseigenen Werkstatt hergestellt werden.


Das beschriebene Vorhaben wird mit Mitteln des Bundesministeriums für Wirtschaft und Arbeit unter dem Förderkennzeichen 0327484A gefördert.
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